lò cắt log nóng cho ép đùn nhôm

Ưu điểm sản phẩm:

Lò sưởi thanh nhôm là để làm nóng thanh nhôm dài 6M (có thể tùy chỉnh) đến nhiệt độ yêu cầu (thường khoảng 500 ° C), thanh nhôm được giữ trong lò trong một thời gian dài, nhiệt độ thanh nhôm có thể đồng đều, và các cơ chế có thể được cải thiện. Theo phương pháp sưởi ấm, nó được chia thành sưởi ấm khí tự nhiên hoặc sưởi ấm bằng điện có thể được tùy chỉnh;

Nó có hệ thống cắt nóng tự động kinh tế và hệ thống thủy lực độc lập và quạt tuần hoàn bằng thép không gỉ có các đặc điểm sau:

1. Thanh nhôm vào và ra.

2. Thanh xoay khí nén (thủy lực).

3. Lò nâng cửa khí nén.

4. Điều khiển nhiệt độ tự động.

5. Báo động quá nhiệt.

Dễ vận hành, an toàn, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.

Nhôm nguyên chất là kim loại có độ dẻo tốt và độ bền thấp trong chế biến nhôm. Mặc dù nó có nhiều đặc tính tuyệt vời, nhưng việc sử dụng nó bị hạn chế. Hợp kim nhôm là khác nhau. Mọi người có thể điều chỉnh thành phần và hàm lượng của hợp kim theo nhu cầu thực tế, và cải thiện độ bền, khả năng làm việc, chống ăn mòn, chống mài mòn, độ cứng, tính chất bề mặt, tính lỏng của chất lỏng và các đặc tính khác của hợp kim nhôm. Sử dụng. Trong quá trình sản xuất đúc, hợp kim nhôm được hóa cứng thành trạng thái rắn bằng chất lỏng và tốc độ làm nguội nhanh, gây ra các khuyết tật như thành phần tinh thể không đồng đều của dung dịch rắn, phân tách dendrite và tương tự, và ứng suất đúc lớn , độ dẻo thấp, và tài sản chế biến kém. Các biện pháp nên được thực hiện để loại bỏ cấu trúc và thành phần như đúc. Không đồng đều. Trạng thái tinh thể không cân bằng như đúc là có thể di chuyển theo nhiệt động lực học, và làm nóng nó đến một nhiệt độ nhất định sẽ đẩy nhanh quá trình chuyển đổi sang trạng thái cân bằng. Phương pháp này là đồng nhất hóa.

Vai trò của nó chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:

1. Cấu trúc mạng lưới hạt bị phá vỡ và hợp chất kim loại giàu sắt chịu sự biến đổi pha, ví dụ, pha Al-Fe-Si được chuyển đổi từ pha like giống như pha sang pha α hình cầu.

2. Sự hòa tan của pha intermetallic, đặc biệt là sự hòa tan của các nguyên tố hợp kim như Mg và Si, giảm thiểu vi phân.

3. Loại bỏ căng thẳng đúc.

4. Kiểm soát kích thước và số lượng của pha kết tủa Mg2Si có thể đạt được bằng cách kiểm soát hiệu quả tốc độ làm mát, từ đó kiểm soát sự phân phối của Mg và Si trong dung dịch rắn. Sự thay đổi mô sau khi xử lý đồng nhất giúp cải thiện hiệu suất quá trình biến dạng nhiệt và lạnh, giảm khả năng chống biến dạng, giảm tiêu thụ công việc biến dạng và cải thiện tốc độ và chất lượng đùn. Loại bỏ ứng suất dư giúp cải thiện khả năng gia công và giảm nguy cơ nứt biến dạng. Nó cũng làm tăng hiệu quả của khuôn đùn. Lò đốt đa thanh phát ra 50-65% đồng nhất trong quá trình gia nhiệt sản xuất, nhờ đó nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

Đầu đốt điều khiển tuyến tính PID có thể được điều chỉnh tự động từ 0,3% đến 100% hỏa lực. Nó kết hợp công nghệ hiện đại, và anh ta có thể lưu trữ nhiệt độ đo được và năng lượng được cung cấp cho đầu ra trong một thời gian dài để phân tích và tính toán công suất đầu ra. Qua đó cải thiện hiệu quả tốt nhất của tiết kiệm năng lượng đốt cháy.

Máy cắt nóng tự động kinh tế dễ vận hành trong sản xuất, dễ bảo trì và chiều dài cắt của thanh nhôm dễ dàng điều chỉnh khi thay đổi thông số kỹ thuật của hồ sơ sản xuất.

Sử dụng trang web:

Trang web giao hàng:

Giao hàng